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数控线切割机的使用过程加工不稳定怎么办?

2022-09-14 02:10:35

数控线切割机的控制系统是按照人的“命令”去控制机床加工的。因此,必须将人的设计意图即图纸的各项尺寸要求等,用机器能接受且能读懂的“语言”编制成“命令”,送往机床的控制系统,这项工作称为程序编制,简称编程。手工编程是线切割操作工的一项基本功,因此必须掌握。

线切割机各符号的含义:

1.分隔符号B

用它来区分、隔离XYJ等数码,B后面的数字如为0,则此0可以不写。

2.坐值XY

①加工直线时,以加工起点为坐标原点,XY值为直线终点相对于起点的增量坐标值,单位为微米,允许XY数值同比例放大或缩小;对于与坐标轴重合的直线,XY的数值即使不为零,在程序中也不必写出。

②加工圆弧时,以圆弧中心为坐标原点,XY值为却为该圆弧起点相对于该圆弧中心的增量坐标值,单位为微米。

线切割机床

在数控线切割机的使用过程中可能会出现加工不稳定的情况,这又该怎么处理呢?

稳定的加工是这样的:钼丝与工件相近运动,直到间隙被电离击穿,火花放电会在极效应和热熔效应的作用下形成蚀除,冷却液的爆炸和清洗作用,使蚀除物被迅速排出带走,新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘,间隙被扩大,钼丝与工件再作相近运动。干扰如上过程的任何因素都会造成加工不稳定。归纳如下:

1、被切工件厚,蚀除物排出路程过长,水进入困难。

2、材料杂质,致使取样和间隙跟踪失灵失准。

3、水的爆炸,清洗,消电离能力差,有效成分少。

4、运丝速度和轨迹不稳定,间隙鉴别紊乱。

5、材料应力变形,局部弹性大,切缝的细微形变吃掉了放电间隙。

6、变频跟踪松紧不适,出取样电压与变频速度的线性区较远。

7、坐标运动的阻滞,推力的积累(爬行),使放电间隙产生不确定性,跟踪失实失准。


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