数控线切割机的使用过程加工不稳定怎么办？

2022-09-14 02:10:35

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数控线切割机的控制系统是按照人的“命令”去控制机床加工的。因此，必须将人的设计意图即图纸的各项尺寸要求等，用机器能接受且能读懂的“语言”编制成“命令”，送往机床的控制系统，这项工作称为程序编制，简称编程。手工编程是线切割操作工的一项基本功，因此必须掌握。

线切割机各符号的含义：

1.分隔符号B

用它来区分、隔离X、Y、J等数码，B后面的数字如为0，则此0可以不写。

2.坐值X、Y

①加工直线时，以加工起点为坐标原点，X、Y值为直线终点相对于起点的增量坐标值，单位为微米，允许X、Y数值同比例放大或缩小；对于与坐标轴重合的直线，X或Y的数值即使不为零，在程序中也不必写出。

②加工圆弧时，以圆弧中心为坐标原点，X、Y值为却为该圆弧起点相对于该圆弧中心的增量坐标值，单位为微米。

线切割机床

在数控线切割机的使用过程中可能会出现加工不稳定的情况，这又该怎么处理呢？

稳定的加工是这样的：钼丝与工件相近运动，直到间隙被电离击穿，火花放电会在极效应和热熔效应的作用下形成蚀除，冷却液的爆炸和清洗作用，使蚀除物被迅速排出带走，新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘，间隙被扩大，钼丝与工件再作相近运动。干扰如上过程的任何因素都会造成加工不稳定。归纳如下：

1、被切工件厚，蚀除物排出路程过长，水进入困难。

2、材料杂质，致使取样和间隙跟踪失灵失准。

3、水的爆炸，清洗，消电离能力差，有效成分少。

4、运丝速度和轨迹不稳定，间隙鉴别紊乱。

5、材料应力变形，局部弹性大，切缝的细微形变吃掉了放电间隙。

6、变频跟踪松紧不适，出取样电压与变频速度的线性区较远。

7、坐标运动的阻滞，推力的积累（爬行），使放电间隙产生不确定性，跟踪失实失准。