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有关电火花成型机特性介绍

2021-12-15 16:30:45

提供60组档案尺寸,三轴座标可公英制切换;电火花成型机具有10段自动修细功能,可以:

1.自行编辑:依个人经验去编辑加工条件;

2.AUTOZ自动编辑:电火花成型机给予大深度初始电流及粗细加工的选择,就会自动將加工条件编辑完成;

3.智慧型条件编辑:只要选择电极形状,电极与工件材料,电极的截面积及粗细加工的选择与深度设定就会自动将加工条件编好,以上三种编辑方式,皆可由粗、中、细一次完成加工。

放电条件自动调整,于放电不稳定时,电脑会自行修改放电效率及工作时间,待稳定后,放电条件会自动恢复,加工中可以随时修改加工条件。

自动防积碳侦测功能,遇积碳加工不稳定时,电火花成型机电脑自动调整各加工参数,并提高排渣高度,当稳定时就自动恢复。

缓跳式快慢二段跳动,令大面积加工稳定,火花纹均匀,有效提升大面积电极加工之速度。

电火花成型机可程式高低二段跳动(高跳)令深孔或薄片加工之碳渣顺利排出,防止积碳,有效提高深孔及薄片加工之效率。

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全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及15" CRT(显示幕),可以防尘、防水、防干扰,提高电子板寿命。

电火花成型机采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式记忆体取代传统硬盘,读档速度更快稳定性极高更适合于工业用途。

电火花加工与切削加工不同,属于“不接触加工”。电火花成型机正常电火花加工时,工具和工件间有一放电间隙S。如果间隙过大,脉冲电压击不穿间隙间的绝缘工作液,则不会产生火花放电,必须使电极工具向下进给,直到间隙等于或小于某一值(S=0.01~0.5mm,与加工规准有关),才能击穿并产生火花放电。

电火花成型机在正常的电火花加工时,工件以Vw的速度不断被蚀除,间隙S将逐渐扩大,必须使电极工具以速度v补偿进给,以维持所需的放电间隙。如进给量v大于工件的蚀除速度Vw,则间隙S将逐渐变小,甚至等于零,形成短路。当间隙过小时,必须减少进给速度v。如果工具与工件间一旦短路(S0),则必须使工具以较大的速度v反向快速回退,电火花成型机消除短路状态,随后再重新向下进给,保证加工中具有的正确放电间隙,使电火花加工能够正常进行。


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