判断与排除数控线切割机床故障的方法

2020-07-29 14:30:13

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　数控中走丝线切割机床的数控系统是数控线切割机床的核心所在，它的可靠运行，直接关系到整个设备运行的正常与否。下面同方数控机床总结提炼出一些判断与排除数控线切割机床故障的方法。

　　一、充分利用数控系统硬件、软件报警功能。

　　在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控线切割机床的CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。

　　二、数控中走丝线切割机床简单故障报警处理的方法。

　　通常，数控线切割机床具有较强的自警功能，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控线切割机床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。

　　目前，高速走丝机的多次切割技术有了长足的发展，加工质量的明显提高引起了众多制造商和用户的注意。数控中走丝电火花线切割多次切割后工件表面光洁度虽然提高了，但该类机床的切割精度比低速电火花线切割机床仍存在较大差距，且精度的保持性也需进一步提高。究其原因在于：大多数“数控中走丝”机床都是对现有的高速数控中走丝线切割机床运丝系统进行了改进，但其基本结构仍没有质的变化；由于电极丝的反复使用，在切割过程中必然存在电极丝的损耗，从而影响放电间隙并终降低了切割精度；多次切割加工对于大部分端子模、冲压模的凹模，加工效果明显，无论精度、粗糙度均有明显提升，操作也比较简单。对于凸模加工，工艺性较强，操作经验很重要，有些体积大、材料厚的凸模加工还有待积累加工经验。此外有关理论修正量与实际修正量的差异与规律及数控中走丝线切割机床的放电机理等问题还有待于进一步改进。

中走丝数控线切割