您好,欢迎访问江苏创为数控机床有限公司官网!

专业数控机床厂商
全国热销售后无忧

线切割价格,中走丝线切割厂家

咨询热线
138-5260-0778

139-0526-2401

数控线切割机床
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 公司新闻

哪些因素会影响线切割的表面粗糙程度

2020-05-11 12:35:17

线切割表面粗糙度有直接影响的因素主要有电极丝因素、电参数因素、机械因素及工件因素等,具体分析如下:

1、电极丝因素的影响

①走丝速度:快走丝线切割的走丝速度为9~11m/s,走丝速度过高,会影响到钼丝运行的平稳性,为保证加工表面质量,应尽可能降低走丝速度。

②钼丝长度:在加工条件不变的情况下,增加钼丝的有效工作长度,可减少钼丝的换向次数,减少钼丝的抖动,促进加工过程的稳定,提高加工表面质量。

③钼丝的张紧力:线切割的放电间隙是0.01mm,如果钼丝太松,钼丝运行时保证不了稳定的放电间隙,则会造成加工不稳定,工件表面粗糙度差。加工前要先检查钼丝的松紧度是否合适,若太松则需紧丝。

线切割厂家

2、电参数因素的影响

①脉冲宽度、加工峰值电流等电参数的选择:放电加工使用的电源是脉冲电源,是影响加工表面粗糙度的重要因素。加工表面粗糙度数值随着加工峰值电流、脉冲宽度的增大及脉冲间隔的减小而增大,加工过程中要根据加工情况合理地选择电参数。

②工件的进给速度:放电加工时,如进给速度(变频)调节过快或过慢会造成频繁的短路或开路现象,使加工不稳定,工件表面出现不稳定的条纹或表面烧蚀现象。

3、机械因素的影响

①工作台的定位精度和灵敏度:线切割机床工作台的运动是通过丝杆螺母副实现的,为保证工作台的定位精度和灵敏度,必须消除传动丝杆和螺母之间的间隙。

②导电块与导轮质量情况:导电块和导轮质量不好或磨损严重,也会引起电极丝的振动,加工表面易产生条纹,引起工件表面粗糙度变差。

③尽可能调小丝架距:跨距过大,钼丝运行不稳定,工件表面粗糙;实验证明,工件上表面至喷水板距离在15~30mm范围内加工较为稳定。

④线切割工作液:工作液具有绝缘、冷却及清洗的作用。使用时间过长,脏污后的工作液功能失效,影响加工的稳定性。工作液使用寿命一般为80~100小时,超过时间则需更换。

4、工件材料的影响

①工件厚度的影响:工件太薄,电极丝容易抖动;工件太厚,排屑困难,都会引起工件表面粗糙度差。实验证明,工件厚度在20~100 mm范围内放电加工较为稳定。

②工件材料的影响:工件材料不同,性能不一样,即使按同样的方式加工,所得到的表面粗糙度值也不一样;加工时,应尽量选择稳定性好或热处理变形小的材料。

上一篇:浅析线切割安全操作规程2020-05-11 10:51:47
下一篇:中走丝线切割加工的应用范围2020-05-11 12:43:00

Z近浏览:

线切割价格,中走丝线切割厂家

联系我们

ttu.png   手机:138-5260-0778(高经理)      

ttu.png   电话:0523-86299598

ttu.png   传真:0523-86221299

ttu.png   邮箱:cwcnc@126.com

ttu.png   地址:江苏省泰州市海陵区站北路2号

数控线切割机床,中走丝线切割厂家,线切割价格