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江苏创为数控机床有限公司
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再电火花线切割加工中，可使用的线切割工作液种类很多，有煤油，乳化液，去离子水，蒸馏水，洗涤剂，酒精溶液等，他们对工艺指标的影响各不相同，特别是对线切割机床加工速度的影响较大。早期采用慢速走丝方式，RC电源时，多采用油类线切割工作液。其他工艺条件相同时，油类线切割工作液的切割速度相差不大，一般卫2-3mm2/min,其中以煤油中加30%的变压器油为好。醇类工作液不及油类工作液能适应高切割速度。
采用快速走丝方式，矩形波脉冲电源时，实验结果辨明：
自来水，蒸馏水，去离子水等水类线切割机床工作液，对放电间隙冷却效果较好，特别是在线切割工作液较厚的情况下，冷却效果更好。
煤油工作液切割速度低，但不易断丝。
水中加入少量洗涤剂，皂片等，线切割机床切割速度就可能成倍增长。这是因为水中加入洗涤剂或皂片后，工作液洗涤性能变好，有利于排屑，改善了间隙状态。
乳化液工作液比非乳化型工作液的切割速度高。因为线切割乳化液的介电强度比水高，比煤油低，冷却能力比水弱，比煤油好，洗涤性比水和煤油都好，故切割速度高。
总之，工艺条件相同时，改变线切割工作液的种类或浓度，就会对线切割机床加工效果产生较大影响，工作液太脏，会降低加工的工艺指标，纯净的工作液液并非加工效果非常好，往往经过一段放电加工后，线切割工作液中存在一些悬浮的放电产物，这时线切割容易形成放电通道，有较好的加工效果。
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