数控中走丝线切割机其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。定制数控中走丝无锡脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。技术在这里指出，数控中走丝线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。数控中走丝厂家

1、注意先拿好线切割的电极丝头，然后根据中走丝线切割使用说明书中的穿丝示意图来进行穿丝，不过一定要注意的是必须根据说明书的说明按照先后顺序把钼丝绕好在各导轮和导电块直到储丝筒。还有就是一定要注意穿丝时手的力度，避免线切割钼丝折断等情况发生。数控中走丝厂家2、注意线切割机储丝筒上的钼丝必须要和中走丝的辅助和张紧导轮以及主导轮在一个水平线上，不然在中走丝线切割运丝的时候线切割机储丝筒的钼丝可能会因为重叠而引起断丝。定制数控中走丝无锡3、注意线切割机床在穿丝的时候一定要把线切割机的左右行程档杆控制好，这样就可以让中走丝储丝筒在左右往返换向时能保证两端都还有三到五毫米的余量。

导轮为线切割机床自身来讲，是十分重要的，以下咱们简述一下，数控中走丝厂家导轮的装置的方法以确保精度的预备性和稳定性。导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，定制数控中走丝好的精度，好的光洁度，高的效率都依托一付平衡、轻盈、准确的导轮。

1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。数控中走丝厂家4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。2、线切割机床使用注意事项：1、开机前，线切割检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。2、检查钼丝的紧张情况。3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。定制数控中走丝无锡4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。6、日常保养：6.1、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。6.2、线切割储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次。

电参数选择不当也是引起断丝的一个重要原因，所以要根据工件厚度选择合理的电参数，将脉冲间隔拉开一些，有利于熔化金属微粒的排出，同时峰值电流和空载电压不宜过高，否则使单个脉冲能量变大，数控中走丝厂家切割速度加快，容易产生集中放电和拉弧，引起断丝。一般空载电压为100v左右。在电火花加工中，电弧放电是造成负极腐蚀损坏的主要因素，再加上间隙不合适，容易使某一脉冲形成电弧放电，只要电弧放电集中于某一段，就会引起断丝。定制数控中走丝根据工件厚度选择合适的放电间隙：放电间隙不能太小，否则容易产生短路，也不利于冷却和电蚀物的排出；放电间隙过大，将影响表面粗糙度及加工速度。快走丝线切割当切割厚度较大的工件时，应尽量选用大脉宽电流，同时放电间隙也要大一点，长而增强排屑效果，提高切割的稳定性。