江苏创为数控机床有限公司
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热销数控线切割机床机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。金属加工微信,内容不错,值得关注。数控线切割机床厂家福建解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。
换向瞬间,联轴节或键,这时要仔细查清原因,更换已松动有旷量的键,使之恢复大面积的严密配合;联轴节要恢复缓冲垫的功能,使柔性缓冲确实有效,这些部位不可长期带病工作,否则造成无法修复的后果。数控线切割机床厂家在丝筒内的异物声响,大多是因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒,只要不是丝筒内的动平衡调整镙钉脱落,可以照常运转,很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。齿带或齿轮的异响,要检查齿带或齿轮是否已过度磨损,要及时更换,如因咬合间隙不当,就要及时调整其咬合间隙。丝筒到走丝丝杠承担过大的负载力造成磨擦或撞击声,很快会将相关机件损毁,该部位的异常现象要停机认真查找,直到排除为止。热销数控线切割机床福建数控中走丝线切割机的扇叶或自身动平衡。需停机检查,查找震动源。导轮组件等轴承损坏,在高速运转的状态下,会发出尖锐的蜂鸣声。更换导轮组件
热销数控线切割机床福建工件材料:对不经锻打、不淬火材料,在线切割加工前zui好采用低温回火消除内应力,因为如果工件的内应力没有得到消除,在切割时,有的工件会开裂,把钼丝碰断;有的会使间隙变形,把钼丝夹断或弹断。如淬火后t8钢在线切割加工中及易引起断丝尽量少用。切割厚铝材料时,由于排屑困难,导电块磨损较大,注意及时更换。数控线切割机床厂家工件装夹:虽然线切割加工过程中工件受力极小,但仍需牢固夹紧工件,防止加工过程中因工件位置变动造成断丝。同时要避免由于工件的自重和工件材料的弹性变形造成的断丝。在加工厚重工件时,可在加工快要结束时,用磁铁吸住将要下落的工件,或者人工保护下落的工件,使其平行缓慢下落从而防止断丝。
数控线切割机床厂家①工件厚度的影响:工件太薄,电极丝容易抖动;工件太厚,排屑困难,都会引起工件表面粗糙度差。实验证明,工件厚度在20~100 mm范围内放电加工较为稳定。热销数控线切割机床福建②工件材料的影响:工件材料不同,性能不一样,即使按同样的方式加工,所得到的表面粗糙度值也不一样;加工时,应尽量选择稳定性好或热处理变形小的材料。
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